高壓水清洗在蒸發(fā)器清洗中的介紹

   工廠(chǎng)生產(chǎn)中的的蒸發(fā)器運行溫度普遍偏高，其管束長(cháng)時(shí)間運行以后大部分會(huì )產(chǎn)生結垢現象，結垢的厚度也從幾毫米到十幾毫米不等，結垢嚴重時(shí)還會(huì )把管束堵死，從而影響車(chē)間的生產(chǎn)計劃。為了避免這種因結垢導致的生產(chǎn)問(wèn)題發(fā)生，因此需要定期對蒸發(fā)器設備進(jìn)行清洗。

    傳統的蒸發(fā)器清洗方法大多采用的是化學(xué)酸洗和機械清除法，但這兩種方法都有各自的缺點(diǎn)，例如化學(xué)酸洗長(cháng)時(shí)間使用會(huì )導致管道腐蝕嚴重，機械清洗又對管道內壁造成不同程度的損傷，例如使用刷管器洗刷管道時(shí)，刷管器的鋼頭很容易在內壁留下刀痕，不僅破壞了內壁的光潔度，還增加了垢的附著(zhù)力，最終導致設備的使用年限降低。另外，這兩種清洗方法都具有工人勞動(dòng)強度大、工作效率低、成本高和污染環(huán)境等缺點(diǎn)。

    近年來(lái)高壓水清洗蒸發(fā)器的技術(shù)經(jīng)過(guò)不斷地發(fā)展，已經(jīng)成為各行各業(yè)中不可或缺的清洗方式之一。尤其在造紙廠(chǎng)堿回收車(chē)間蒸發(fā)器管道清洗中，由于其具有無(wú)環(huán)境污染、不損壞被清洗物、清洗成本低、清洗質(zhì)量好、清洗速度快、應用范圍廣等特點(diǎn)，所以被大力推廣應用，并受到各界的廣泛好評。

      高壓水清洗的工作原理是通過(guò)高壓泵或增壓器打出高壓水，經(jīng)高壓管路到達噴嘴，通過(guò)高壓噴嘴將高壓低流速的水轉化成低壓高流速的射流(高壓水射流)，利用高壓水射流的強大沖擊力沖擊被清洗物體，把污垢剝離、清除，從而達到清洗的目的。由于高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現垢層和管束的分離。所以它比傳統的化學(xué)清洗、噴砂清洗、簡(jiǎn)單機械及手工清洗方法速度快幾倍到幾十倍。

   高壓水清洗方法在蒸發(fā)器清洗中的特點(diǎn)：

    1、可降低干法和濕管刷管除垢的勞動(dòng)強度與粉塵危害。

    2、可防止刷管過(guò)程中的堵管現象，對于一般運行中的堵管，如果時(shí)間不長(cháng)，結塊不十分硬的，用高壓噴槍也可將其沖開(kāi)。

    3、采用高壓水清洗蒸發(fā)器，不會(huì )損壞內壁，經(jīng)過(guò)沖洗后的管壁，可以恢復到原有的光潔度，從而延緩了二次結垢的速度，延長(cháng)了蒸發(fā)器的使用周期，增加了蒸發(fā)器運行中的蒸發(fā)量。

    4、高壓水清洗操作簡(jiǎn)單方便，使用靈活?？筛鶕髟O備的結垢情況隨時(shí)進(jìn)行清洗，對于內孔Φ50長(cháng)7米的管道，每根只需三分鐘就可以完成清洗。